POM (polioximetilenă) este utilizat pe scară largă la prelucrarea CNC pentru a produce piese mecanice cu precizie ridicată, scăzută și rezistentă la uzură, cum ar fi angrenaje, rulmenți, bucșe și corpuri de precizie. Acest material are stabilitate dimensională excelentă și inerție chimică. La procesare, trebuie utilizate unelte de carbură ascuțite, viteza de tăiere și viteza de alimentare trebuie controlate în mod rezonabil, iar răcirea de aer comprimată trebuie utilizată pentru a preveni deformarea termică. Proprietatea sa scăzută de absorbție a umidității reduce riscul de deformare după procesare, dar eliminarea cipurilor trebuie să fie acordată atenție pentru a evita topirea materialelor. Este potrivit pentru echipamente medicale, accesorii auto, componente electronice și alte câmpuri care au cerințe stricte privind toleranța și finisarea suprafeței.
Timp de plumb: <10 zile
Toleranțe: ± {{0}}. 01mm ~ ± 0,005mm
Dimensiunea maximă a părții: 110 x 80 x 40 cm
Timp de probă: <3 zile
POM disponibil la DAZAO: Homopolimer Pom, Copolimer POM etc.
Homopolimer
Pom
Fabricat dintr -un singur monomer formaldehidă, are un cristalinitate ridicată, o rezistență mecanică mai bună, rigiditate și duritate decât copolimerul formaldehidă, dar stabilitate termică puțin mai rea. Este utilizat în principal în angrenaje cu sarcină mare, rulmenți și părți structurale de precizie.
Proprietăți generale de pom homopolimer
|
Rezistență la tracțiune, randament (MPA) |
Alungire la pauză (%) |
Duritate (Rockwell R) |
Temperatura de deviere a căldurii (grad) |
Punctul de topire (grad) |
|
60-70 |
10-25 |
120-125 |
110-136 |
175 |
Copolimer
Pom
Adăugarea unei cantități mici de comonor (cum ar fi oxidul de etilen) poate îmbunătăți stabilitatea termică și rezistența chimică, poate lărgi intervalul de temperatură de procesare și au o rezistență excelentă la fluaj. Principalele zone de aplicare sunt piese auto, carcase electronice și piese rezistente la coroziune chimică.
Proprietăți generale de copolimer pom
|
Rezistență la tracțiune, randament (MPA) |
Alungire la pauză (%) |
Duritate (Rockwell R) |
Temperatura de deviere a căldurii (grad) |
Punctul de topire (grad) |
|
60-70 |
30-50 |
100-120 |
110-120 |
165-175 |
