Furnizorul dvs. profesional de casting
 

Fondată în 2000, Xiamen Dazao Machinery Co., Ltd. este un producător angajat să ofere clienților soluții unice pentru părți la comandă. Capacitățile noastre noastre includ, dar nu se limitează la: prelucrarea CNC, confecționarea mucegaiului, turnarea matriței, modelarea prin injecție, ștampilarea și procesarea foaielor și imprimarea 3D. Prototipurile rapide pot fi livrate în 3-5 zile lucrătoare, susținute de un departament dedicat responsabil pentru producția de probe.

Managementul calității

Respectăm cu strictețe sistemele de management al calității ISO 9001: 2015 și IATF 16949 pe tot parcursul procesului de producție. Cu cel puțin 10 pași de control al calității de la materii prime la expediere, asigurăm o rată de trecere de 99,98% pentru produsele de ieșire.

Piața de producție

America de Nord:Produsele noastre servesc în principal industriile auto, electronice și echipamente medicale. Prin colaborarea cu partenerii locali, ne -am extins canalele de vânzări și ne -am crescut cota de piață.
Europa:După ani de efort, am intrat cu succes pe piața europeană. Produsele noastre sunt acum recunoscute și utilizate pe scară largă în sectoarele de mașini, auto și aerospațiale din țări precum Germania, Italia și Franța.

 

Serviciul nostru
Avem o echipă profesională care oferă asistență tehnică 24\/7. Toate produsele suferă o inspecție de calitate 100% și oferim o garanție completă de rambursare pentru orice probleme legate de calitate.

 

 
  • Piese auto de turnare
    Căutați un furnizor certificat IATF 16949 fiabil pentru piese auto de turnare de aluminiu de aluminiu? Oferim - turnare sub presiune, prototipare și fabricație completă -.. Descriere: Piese
  • Aruncarea unor mici piese din aluminiu
    Piesele noastre mici de aluminiu sunt fabricate folosind tehnologie de turnare din aluminiu de precizie, proiectată special pentru producerea de componente mici, echilibrarea ușoară și durabilitate
  • Piese de aluminiu din aluminiu anodizant
    Părțile noastre din aluminiu turnat cu matriță anodizată folosesc tehnologia de întărire a suprafeței pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură. De asemenea, acceptă soluții
  • Chiuvetă de căldură din aluminiu turnat
    Acest calorifer din aluminiu turnat este conceput cu atenție folosind tehnologia de turnare a matriței. Aluminiul are o conductivitate termică excelentă, iar cu designul său ușor, poate dispersa
  • Died Motor Motor
    Acest bloc de motor turnat cu matriță folosește un proces de înaltă presiune pentru a obține o structură de metal densă, care reduce propria greutate, menținând în același timp performanțe excelente
  • Prototip Piese de turnare a zincului
    Piese de turnare prototip cu zinc, specializate în furnizarea de probe funcționale rentabile, rentabile, pentru validarea produsului, utilizând tehnologie avansată de turnare a aliajului de zinc
  • Piese turnate de zinc
    Piesele turnate de zinc Dazao oferă componente de precizie durabile pentru aplicații industriale, combinând aliaje de zinc de înaltă rezistență cu tehnici complexe de turnare pentru a oferi soluții
  • Piese de turnare a gravitației
    Piese turnate de gravitate, special concepute pentru câmpurile auto, aerospațiale și echipamente industriale, obțin o modelare de înaltă precizie prin tehnologie de umplere automată a mucegaiului,
  • Piese de turnare de înaltă presiune
    Piesele noastre de turnare de înaltă presiune sunt proiectate pentru piese structurale complexe folosind matrițe de precizie și tehnologie de prototipare rapidă. Acestea au caracteristicile de
  • Die Hub Cast
    Die Cast Hub este realizat folosind tehnologia de turnare a Die Die. Proprietățile sale ușoare, de înaltă rezistență și de disipare a căldurii oferă o soluție de roată stabilă și fiabilă pentru
 
 

Parametrii produsului

 

 

Cavitate\/Oțel de bază

H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 etc.

Material de mucegai

Aliaj de aluminiu, oțel, oțel inoxidabil etc.

Tratarea oțelului

Tratare termică, nitring, placare cromată

Materiale de procesare

Aliaj de aluminiu, aliaj de zinc, aliaj de magneziu, alamă, bronz, cupru, oțel inoxidabil, fier ... etc.

Software de proiectare

CAD, CAM, CAE, PRO-E, UG, SOILD Works, Moldflow, Catia .... etc.

Livrare

Fob, prin aer, pe mare sau expres

Dimensiune

Conform desenului dvs. 2D, 3D

Toleranţă

± 0. 015mm

Tratament de suprafață

Acoperire cu pulbere, lustruire, placare cu zinc, imprimare de mătase, gravură cu laser, electroplare, sastire, pictură prin pulverizare, etc.

 

Serviciul OEM

Investiții
Casting

Drădarea castingului

Turnare de nisip

Ștampilare\/forjare

Greutate

5g -50 kg

0. 5kg -1000 kg

0. 5kg -1 ton

 

Capacitate

200Ton\/lună

500ton\/lună

1000ton\/lună

200Ton\/lună

Toleranță la prelucrare

+0. 01-0. 03mm

+0. 02mm

Rugozitate de suprafață

6.4 Raum\/254
Rauinches

3.2 Raum\/125
Rauinches

12.5 Raum

 

MOQ

200 PC -uri

1000 PC

200 PC -uri

1000 PC

Material pentru distribuție

304 316 inoxidabil
Oțel din oțel din oțel

A380 A356
Aluminiu
Aliaj de aluminiu
Aliaj de zinc

Fier gri lron
Fier ductil
Aluminiu

Inoxidabil
Aluminiu
Alamă
Oțel de carbon

 

 

Toleranța funcționării prelucrării CNC

 

 

Variații permise în milimetri pentru intervale specificate de lungimi nominale

Amenda

Mediu

Grosier

Foarte grosier

0. 5 până la 3

±0.005

±0.1

±0.2

-

Peste 3 până la 6

±0.005

±0.1

±0.3

±0.5

Peste 6 până la 30

±0.01

±0.2

±0.5

±1.0

Peste 30 până la 120

±0.015

±0.3

±0.8

±1.5

Peste 120 până la 400

±0.2

±0.5

±1.2

±2.5

Peste 400 până la 1000

±0.3

±0.8

±2.0

±4.0

Peste 1000 până la 2000

±0.5

±1.2

±3.0

±6.0

Peste 2000 până la 4000

-

±2.0

±4.0

±8.0

 

Avantaje

 

Precizie ridicată:

Turnarea sub presiune permite producerea de piese cu forme complexe și precizie dimensională ridicată.

01

Calitate excelentă a suprafeței:

Piesele au o finisare netedă a suprafeței și, de obicei, nu necesită prelucrare suplimentară.

02

Eficiență ridicată:

Ciclurile de producție scurte îl fac bine pentru producția în masă.

03

Utilizare mare a materialelor:

Utilizarea eficientă a metalelor topite duce la deșeuri minime.

04

Ușor:

Ldeal pentru fabricarea componentelor ușoare, în special a celor realizate din aluminiu și aliaje de magneziu.

05

 

Materiale

 

Aliaj de aluminiu:

Materialul cel mai frecvent utilizat, caracterizat prin greutate ușoară, rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune. Utilizat pe scară largă în industria auto, aerospațială și electronică.

Aliaj de magneziu:

Ușor, dar puternic, ideal pentru producerea de piese ușoare. Aplicat în mod obișnuit în produse auto, aerospațiale și 3C (computer, comunicare și electronice de consum).

Die Casting Automotive Parts

Aliaj de zinc:

Oferă o fluiditate bună și o finisare de suprafață de înaltă calitate, ceea ce o face potrivită pentru fabricarea pieselor de precizie. Folosit frecvent în hardware, componente decorative, carcase electronice și multe altele.

Aliaj de cupru:

Cunoscut pentru o conductivitate electrică și termică excelentă, deși relativ costisitoare. Utilizat în principal în componente electrice, radiatoare și aplicații similare.

 

 

Tehnologia de procesare

 

 

 

Proiectarea și fabricarea mucegaiului:Mucegaiul este proiectat pe baza formei piesei. Este de obicei fabricat din oțel de înaltă rezistență și este format din două părți: o matriță fixă ​​și o matriță mobilă.

 
 

Topire metalică:Materialul metalic este încălzit într -o stare topită și menținut la o temperatură stabilă.

 
 

Injecție de metale topite:Metalul topit este injectat în cavitatea matriței sub presiune ridicată folosind un sistem de injecție (cum ar fi un cilindru de injecție și un cap de injecție).

 
 

Răcire și solidificare:Metalul topit se răcește rapid și se solidifică în interiorul matriței.

 
 

Deschiderea matriței și eliminarea pieselor:Mucegaiul este deschis și părțile solidificate sunt îndepărtate.

 
 

Post-procesare:Include debărare, tratamente de suprafață (cum ar fi lustruirea sau pulverizarea) și inspecția dimensională a părților.

 

 

 

FAQ

 

 

Î: Cât timp este timpul de livrare?

R: În general, este 5-10 zile dacă mărfurile sunt în stoc. Sau este 15-20 zile dacă mărfurile nu sunt în stoc, este în funcție de cantitate.

Î: Oferiți mostre? Este gratuit sau în plus?

R: Da, taxa de eșantion depinde de geometria produsului, iar taxa va fi returnată la comanda dvs. în vrac.

Î: Cât timp pot obține eșantionul?

R: Depinde de geometria piesei tale, în mod normal în zilele 3-7.

Î: Cât timp este timpul de livrare?

A: eșantion 3-7 zile; Ordinul de producție în masă 7-45 zile depinde de cantitatea și complexitatea pieselor.

Suntem producători și furnizori profesioniști din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă întâmpinăm cu căldură să cumpărați castinguri personalizate de la fabrica noastră.

Trimite anchetă