Precizie ridicată
Toleranțe de până la ±0,005 mm pentru piese-critice.
Întoarcere rapidă
Cotații în 24 de ore și timpi de producție de până la 3 zile.
Calitate certificată
Unitate certificată ISO 9001:2015 cu inspecție completă CMM.
Geometrii complexe
Frezare simultană pe 5 axe pentru tăieturi complicate.
Ce este prelucrarea pe 5 axe?
Redefinirea posibilităților tehnice prin precizie pe mai multe-axe.
Prelucrarea CNC pe 5 axe implică utilizarea unei mașini care poate muta piesa de prelucrat sau unealta de tăiere de-a lungul a cinci axe diferite simultan. Acestea includ axele liniare standard X, Y și Z, plus două axe de rotație (A și B).
Această mișcare multidirecțională permite sculei de tăiere să se apropie de piesa de prelucrat din aproape orice unghi, permițând crearea de forme extrem de complexe, decupări adânci și geometrii 3D complicate într-o singură configurație.
Timpi de configurare redusi și manipulare manuală
Calitate superioară a finisajului suprafeței
Precizie îmbunătățită între caracteristicile complexe
Capacitate pentru forme aeronautice de-înaltă complexitate
Prelucrare pe 5 axe vs. 3-axe
Prelucrarea tradițională cu 3 axe se mișcă în trei direcții liniare.
Sistemele noastre cu 5 axe adaugă două axe de rotație, permițând instrumentului să se apropie de piesa din orice direcție.
Standard cu 3 axe
Cel mai potrivit pentru piese mai plate, mai simple, care necesită mișcare numai de-a lungul axelor X, Y și Z. Adesea necesită mai multe setări pentru piesele multidimensionale.
Acces limitat la instrumente la fețele complexe
Cost mai mare cu forța de muncă pentru repoziționarea pieselor
Risc de eroare în timpul setărilor manuale
Geometrii prismatice de bază
Precizie 5 axe
Permite mișcarea simultană pe 5-axe pentru piesele cu complexitate ridicată. Reduce setările la una, asigurând integritatea geometrică și viteza.
Acces complet la forme complexe conturate
Precizie unică-configurare pentru toate funcțiile
Condiții de tăiere optimizate
Costuri de producție mai mici-pe termen lung
Materiale pentru prelucrare CNC personalizată cu 5 axe
Piesele diferite necesită proprietăți diferite ale materialului, iar prelucrarea pe 5-axe se ocupă de toate-dacă aveți experiența potrivită. Tăiem activ peste 50 de metale și materiale plastice diferite la Dazao. Indiferent dacă aveți de-a face cu o carcasă standard din aluminiu sau cu o piesă medicală care necesită titan biocompatibil specializat, avem inventarul și know-how-ul pentru a face acest lucru corect. Consultați mai jos materialele comune cu care lucrăm și nu ezitați să ne întrebați dacă aveți cerințe unice privind materialele.
Ușor, foarte prelucrabil și versatil, oferind un raport excelent dintre rezistență{0}} și-greutate pentru orice, de la structuri aerospațiale la carcase electronice cosmetice.
Foarte apreciat pentru conductivitatea sa electrică și termică excepțională, ceea ce îl face alegerea de top pentru radiatoare, contacte electrice și componente de distribuție a energiei.
Cunoscut pentru capabilitățile remarcabile de-prelucrare liberă și proprietățile de frecare-scăzută, perfect potrivit pentru angrenaje de precizie, supape și fitinguri personalizate pentru fluide.
Un aliaj dur,-rezistent la uzură, cu rezistență superioară la oboseala metalelor și la coroziunea din apă sărată, favorizat pe scară largă pentru rulmenți, bucșe și feronerie marine pentru sarcini grele-.
Oferă o rezistență remarcabilă la tracțiune, tenacitate și rezistență la impact pentru sculele, angrenajele și arborii auto la{0}}solicitare ridicată la un preț foarte rentabil-.
Combină rezistența structurală ridicată cu o rezistență excepțională la coroziune și la temperatură-înaltă, făcându-l obligatoriu pentru dispozitivele medicale și aplicațiile alimentare-.
Magneziul este cel mai ușor metal structural, oferind un raport rezistență-la-greutate extrem de ridicat, care este crucial pentru componentele aerospațiale, drone și sport cu motor sensibile la greutate-.
Oferă rezistență la temperatură extremă, rezistență superioară și biocompatibilitate perfectă, strict rezervate aplicațiilor aerospațiale solicitante și implanturilor chirurgicale.
Condensatorii mașinii de spălat Topo sunt fabricați aplicând folie de polipropilenă metalizată de calitate, permițând o mai bună stabilitate la temperaturi ridicate. Și acești condensatori servesc și pentru motorul mașinii de spălat, dând putere mașinii să pornească și să funcționeze corect.
Condensatorii mașinii de spălat Topo sunt fabricați aplicând folie de polipropilenă metalizată de calitate, permițând o mai bună stabilitate la temperaturi ridicate. Și acești condensatori servesc și pentru motorul mașinii de spălat, dând putere mașinii să pornească și să funcționeze corect.
Finisaje de suprafață pentru prelucrare CNC cu 5 axe
Dazao oferă o gamă largă de finisaje de suprafață pentru a crește calitatea pieselor dumneavoastră prelucrate pe 5 axe. Aceste tratamente nu numai că îmbunătățesc atractivitatea vizuală a componentelor, dar îmbunătățesc și proprietățile cheie, cum ar fi rugozitatea suprafeței, duritatea și rezistența la coroziune, maschând în același timp eficient orice semne reziduale de scule.
Ca-mecanizat
Finisaj industrial standard cu semne vizibile de scule.
Anodizare
Proces electrochimic care crește rezistența la coroziune și uzură.
Sablare cu mărgele
Creează o textură uniformă a suprafeței mate sau satinate.
Pasivare
Tratament chimic pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune a oțelului inoxidabil.
Acoperire cu pulbere
Strat protector durabil, colorat, pentru utilizare estetică și funcțională.
Electrolustruire
Reduce rugozitatea suprafeței și sporește strălucirea componentelor medicale.
Oxid negru
Un strat de conversie pentru metale feroase care îmbunătățește rezistența la coroziune și minimizează reflexia luminii.
Lustruire
finisaj lucios, reducând rugozitatea suprafeței și sporind atractivitatea estetică a metalelor.
Capacități de prelucrare CNC cu 5 axe
Capacitățile noastre avansate de prelucrare CNC pe 5-axe ne permit să prelucram piese complicate dintr-o singură configurație, reducând semnificativ riscul de erori și îmbunătățind stabilitatea dimensională generală. Indiferent dacă aveți nevoie de prototipuri rapide sau de producție în volum mare, respectăm standarde stricte de calitate pentru a livra piese care îndeplinesc cele mai stricte cerințe ale industriei.
| Dazao | Descriere | |||
| Dimensiunea maximă a piesei | Până la 3000 x 1200 x 600 mm (capabil să manipuleze componente industriale la scară mare-). | |||
| Dimensiunea minimă a piesei | 5 x 5 x 5 mm (ideal pentru micro-prelucrare și piese medicale sau electronice delicate). | |||
| Toleranțe generale | Capabil să atingă o precizie ultra-înaltă până la±0,005 mm, în funcție de material și geometria piesei. | |||
| Perioada de graţie | Flexibil și rapid. Prototiparea rapidă standard poate fi finalizată în cel puțin 3-5 zile, în timp ce comenzile complexe, cu volum mare, sunt programate eficient pentru a vă respecta termenele limită. | |||
| Versatilitate aeriană | Prelucăm cu experiență peste 50 de materiale de calitate-producție, inclusiv aluminiu aerospațial, titan, oțel inoxidabil, alamă, PEEK și POM. | |||
Ghid de proiectare a prelucrării CNC pe 5 axe
Pentru a asigura cost-eficiență maximă, integritate structurală și execuție impecabilă a pieselor dvs., echipa de ingineri Dazao recomandă să respectați următoarele linii directoare de proiectare pentru prelucrarea CNC pe 5 axe:
| Dazao | Dimensiune recomandată | |||
| Dimensiunea minimă a caracteristicilor | Pentru a menține rezistența și a preveni deformarea materialului în timpul prelucrării, păstrați lățimea sau adâncimea minimă a elementelor la cel puțin 0,5 mm. | |||
| Diametrele gaurilor |
Găurile standard ar trebui să varieze de la 1 mm la 40 mm. Pentru găurile care necesită o precizie extremă, poate fi necesară alezări suplimentare. |
|||
| Filete și găuri filetate | Suportăm o mare varietate de fire de la M2 la M24. Asigurați-vă întotdeauna că există un relief adecvat în partea inferioară a găurilor filetate oarbe pentru a preveni ruperea sculei. | |||
| Diametrele arborelui | Pentru accesibilitatea optimă a sculei și gestionarea cuplului, proiectați diametre ale arborelui între 2 mm și 300 mm. | |||
| Gravură și text | Dacă piesa dvs. necesită sigle sau numere de piesă gravate, mențineți o înălțime minimă a textului de 1,5 mm și o adâncime de 0,5 mm pentru a asigura claritatea după post-procesare. | |||
Atelier de mașini Dazao 5 axe
Bine ați venit în centrul excelenței noastre în producție. TheAtelier de mașini Dazao 5 axeeste dotat cu6 centre avansate de prelucrare CNC cu 5 axe, capabilă să furnizeze atât prelucrare simultană pe 5 axe, cât și pe axe 3+2.
Folosind aceste mașini-de ultimă oră, putem aborda piese complexe din orice unghi într-o singură configurație. Acest lucru elimină mai multe schimbări manuale de fixare, reducând semnificativ timpul de ciclu și minimizând erorile umane. În combinație cu programatorii noștri experți, Dazao garantează o precizie mai mare, finisaje impecabile ale suprafețelor și capacitatea robustă de a gestiona totul, de la prototipuri personalizate până la producția de-volum mare.
100+
Seturi de mașini
105+
Țările expediate
10,000+
Clienții Serviți
De ce să alegeți Dazao
Investiția în serviciile de prelucrare CNC de la Dazao înseamnă un parteneriat cu o echipă care apreciază succesul tău la fel de mult ca tine.
Iată de ce companiile globale au încredere în noi pentru a-și produce componentele critice:
Calitate și precizie fără compromisuri
Nu tăiem doar metal și plastic; proiectăm perfecțiunea. Cu un control riguros al-calității intern și echipamente avansate de inspecție, vă garantăm că fiecare piesă care părăsește fabrica noastră se potrivește perfect cu fișierele dvs. CAD, cu toleranțe de ±0,005 mm.
Timp de livrare accelerat
Știm că timpul-de introducere pe piață-este totul. Datorită proceselor noastre de producție simplificate, operațiunilor de atelier de mașini 24/7 și lanțului de aprovizionare robust, Dazao oferă în mod constant timpi de realizare rapidi, fără a sacrifica un gram de calitate.
Inginerie dedicată și suport DFM
Nu ești niciodată singur în proiectul tău. Experții noștri experimentați DFM (Design for Manufacturing) examinează fiecare proiect înainte de a începe producția. Oferim informații utile pentru a vă optimiza designul, a reduce timpul de prelucrare inutil și a reduce semnificativ costurile generale.
True One-Stop Manufacturing
De la selecția materiilor prime până la finisaje premium ale suprafețelor (cum ar fi anodizarea dură, lustruirea și acoperirea cu pulbere), Dazao oferă un ecosistem de producție complet, fără probleme-, adaptat nevoilor dvs. exacte.
Cazuri de aplicare ale
Servicii de prelucrare CNC pe 5 axe
Componente de transmisie de putere înaltă-RPM
Pentru aplicațiile cu transmisie de viteză mare-, este obligatorie menținerea concentricității absolute între canelurile interne și suprafețele externe de îmbinare. Procesele tradiționale cu 3 sau 4 axe necesită fixare secundară, care introduce inevitabil erori de deplasare a originii.
Prin utilizarea simultană a interpolării pe 5-axe, executăm prelucrare cu o singură-setare (prelucrare cu o lovitură) pentru piese complexe precumButuci de ambreiaj pentru motociclete CNC cu 5 axe personalizate.
Prelucrare simultană pe 5 axe vs. 3+2 axe
Nu toate prelucrarile pe 5 axe sunt la fel. În funcție de complexitatea piesei dvs., utilizăm fie 5 axe simultane, fie 3+2 (poziționale) 5 axe pentru a optimiza atât costul, cât și precizia.
5 axe simultane
Mișcare continuă pe toate cele 5 axe pentru forme organice.
Ideal pentru rotoare, palete de turbine și implanturi medicale complexe.
Durată de viață superioară a sculei datorită unghiurilor constante de contact-la-scula.
3+2 Pozițional
Mașina poziționează piesa, apoi o blochează pentru tăierea pe 3 axe.
Permite accesul pe toate părțile unei piese într-o singură configurare.
Mai rentabil-pentru piesele prismatice cu caracteristici pe mai multe fețe.
Avantajele prelucrării CNC pe 5 axe
Prin prelucrarea pieselor dvs. cele mai complexe într-o singură configurare, tehnologia pe 5-axe elimină în mod fundamental blocajele de configurare, reduce stivuirea toleranțelor și accelerează semnificativ timpul-de introducere pe piață.
Eficiență de configurare:Prelucrarea tradițională cu 3 axe necesită adesea mai multe dispozitive personalizate pentru a ajunge la diferite părți ale unei piese. Cu capabilități pe 5 axe, putem prelucra cinci laturi ale unei piese de prelucrat într-o singură configurație. Acest lucru reduce drastic timpul de pregătire a dispozitivului și elimină manipularea manuală irosită la atelier.
Eliminarea stivuirii toleranței:De fiecare dată când un operator deblochează și reclamă o piesă pentru o nouă operație, apar erori de aliniere. Păstrând piesa blocată într-un singur accesoriu pentru întregul proces, prelucrarea pe 5-axe elimină „stivuirea toleranței”, permițându-ne să atingem fără efort toleranțe geometrice de poziție adevărată incredibil de strânse.
Deblocarea geometriilor complexe:Caracteristici precum buzunare adânci, decupări complicate sau suprafețe organice măturate (cum ar fi rotoarele) sunt un coșmar pentru mașinile standard. Mișcarea simultană pe 5 axe permite sculei de tăiere să se încline și să acceseze aceste unghiuri dificile fără ciocniri, transformând proiectele imposibile în realitate prelucrabilă.
Instrumente mai scurte, mai puține discuții: Deoarece capul mașinii se poate înclina extrem de aproape de piesa de prelucrat, putem folosi unelte de tăiere mai scurte și mai groase. Uneltele mai scurte sunt mai rigide, ceea ce reduce drastic deviația și vibrațiile (vibrația) a sculei. Aceasta înseamnă că putem împinge vitezele de avans mai mari în timp ce extindem durata de viață a sculei.
Finisaje superioare ale suprafeței:În conturarea pe 5 axe, unealta de tăiere menține un contact continuu, optim cu suprafața materialului. Acest unghi de tăiere consistent și vibrații reduse au ca rezultat un finisaj excelent al suprafeței după prelucrarea mașinii, eliminând de obicei nevoia de lustruire manuală costisitoare.
Timp de ciclu general mai rapid: Mai puține setări, trasee optimizate pentru scule și capacitatea de a utiliza scule mai scurte și mai rapide înseamnă că timpul total al ciclului de prelucrare scade semnificativ. Acest lucru se traduce direct într-o tranziție mai rapidă de la un bloc de metal brut la o piesă finită, inspectată, reducând timpul general de livrare.
Aplicații ale prelucrării CNC pe 5 axe
Servind sectoare care necesită toleranțe ultra-strânse și materiale exotice, oferim soluții fiabile de producție pe 5 axe pentru aerospațială, medicală, auto și robotică avansată.
Aerospațial:Executăm componente-de zbor esențiale, cum ar fi paletele turbinei și suporturile structurale ușoare, din aliaje dure precum titanul. Mișcarea continuă pe 5-axe se ocupă cu ușurință de curbele aerodinamice complexe și de buzunarele stricte de reducere a greutății cerute de aceste piese.
Medical & Ortopedie:Prelucrarea pe 5-axe este esențială pentru producerea de implanturi osoase (cum ar fi protecțiile de genunchi) și instrumente chirurgicale complexe cu forme organice, anatomice. Ne permite să obținem finisaje impecabile ale suprafeței și toleranțe strânse necesare pentru uneltele biocompatibile, care salvează vieți.
Sport cu motor și automobile: Echipele de curse de-înaltă performanță se bazează pe noi pentru a prelucra componente complexe ale motorului, pistoane personalizate și articulații ușoare ale suspensiei. Prelucrarea cu o singură-configurare garantează toleranțele exacte de-poziție reală necesare pentru piesele care funcționează sub stres și căldură extreme.
Robotică și automatizare:Construirea brațelor robotice agile necesită legături complexe ale articulațiilor,-efectori terminali și carcase compacte de motor. 5-tehnologia axelor ne permite să scobim cu ușurință buzunare complexe și unghiuri compuse ale mașinii, reducând considerabil greutatea piesei fără a sacrifica rigiditatea structurală.
Energie și generare de energie:De la supape de control al fluidelor din centralele electrice până la unelte robuste de foraj în fund utilizate în industria petrolului și gazelor. Folosim configurații rigide cu 5-axe pentru a forța în mod eficient găuri adânci și a prelucra suprafețe de etanșare precise din metale grele-rezistente la coroziune.
Optică și electronică avansată: Producem suporturi laser complexe, carcase pentru senzori optici și radiatoare compacte cu detalii incredibil de fine. 5-prelucrarea pozițională a axelor asigură o aliniere perfectă-optica și elimină micile variații de configurare care ar putea distruge performanța electronică sensibilă.
FAQ
Prelucrarea cu 5 axe este întotdeauna mai scumpă decât cea tradițională cu 3 axe?
Deplasarea simultană a tuturor celor 5 axe garantează cele mai strânse toleranțe posibile?
Care este diferența dintre prelucrarea simultană pe 5 axe și pe axa 3+2?
Trebuie să proiectez material suplimentar pentru suportul de lucru cu 5 axe?
Poate prelucrarea pe 5 axe să creeze colțuri interne perfect ascuțite?
Suprafața simultană pe 5-axe lasă un finisaj perfect neted, ca o oglindă?