Aliajele de cupru prezintă o fluiditate excelentă și proprietăți de umplere în turnare și pot reproduce cu exactitate detaliile matrițelor complexe, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru piesele turnate de precizie. Conductivitatea lor termică ridicată necesită un control strict al vitezei de răcire pentru a evita defecte precum cavitățile de contracție și porii și necesită adesea o atmosferă de protecție (cum ar fi gazul inert) pentru a reduce oxidarea. Diferite elemente de aliere afectează semnificativ parametrii procesului. O contracție mai mare a aliajelor de cupru necesită o marjă în proiectarea mucegaiului, iar o varietate de metode, cum ar fi matrițele de nisip, matrițele metalice sau turnarea matrițelor trebuie să fie combinate pentru a satisface cerințe de performanță diferite.
Timp de plumb: <15 zile
Toleranțe: ± 0. 015mm
Dimensiunea maximă a părții: Vă rugăm să ne contactați.
Cupru disponibil la DAZAO: cupru 101, 110 etc.
Cupru
101
Cuprul 101 (cupru fără oxigen) are o conductivitate termică bună și este ușor de format. Este utilizat mai ales pentru prelucrarea pieselor conductoare de precizie sau a componentelor de disipare a căldurii în timpul turnării. Ar trebui acordată o atenție deosebită etapei de deoxidare pentru a evita bulele interne. Este potrivit pentru producerea de piese industriale cu cerințe de puritate ridicată, cum ar fi chiuvetele de căldură și structurile de sprijin ale echipamentelor electromagnetice, în combinație cu turnarea cu protecție împotriva vidului sau a azotului.
Proprietăți de cupru 101
|
Rezistență la tracțiune, randament (MPA) |
Forța oboselii (MPA) |
Alungire la pauză (%) |
Duritate (Brinell) |
Densitate (g/cm³) |
|
69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89-8.94 |
Cupru
110
Cuprul 110 este adesea utilizat în procesul de turnare pentru a fabrica piese de precizie cu conductivitate ridicată și cald-conductivitate, cum ar fi componente electrice și matrițe, dar punctul său de topire ridicat și fluiditatea slabă necesită o protecție la temperatură ridicată și o protecție inertă a gazelor. După turnare, munca la rece este adesea folosită pentru a îmbunătăți rezistența, iar recoacerea este bazată pe eliminarea stresului pentru a optimiza performanța cuprinzătoare.
Cupru 110 proprietăți
|
Rezistență la tracțiune, randament (MPA) |
Forța oboselii (MPA) |
Alungire la pauză (%) |
Duritate (Brinell) |
Densitate (g/cm³) |
|
69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89 |
