Detalii despre produs
Piesele cu capac al sticlei din plastic Turnarea prin injecție este un proces de modelare rapidă a componentelor capacului sticlei prin injectarea plasticului topit (cum ar fi PP, PE, PET) în matrițe de precizie la temperaturi ridicate și presiune ridicată.
Mucegaiul este confecționat din oțel rezistent la uzură (cum ar fi H13), iar proiectarea trebuie să țină cont de precizia de implicare a firului (toleranță ± 0. 0 5mm) și structura de etanșare (cum ar fi o canelură interioară) pentru a asigura etanșarea (rata de scurgere mai mică decât egală cu 0,1%).
În timpul producției, temperatura de modelare prin injecție este controlată la gradul 200-280, presiunea este 600-1200 bară, iar timpul de răcire este 5-15 secunde pentru a echilibra eficiența și stabilitatea dimensională.
Piesele cu capac de sticlă din plastic Turnarea prin injecție trebuie să treacă testul de cuplu (mai mare sau egală cu 1,2N · m anti -slăbire) și testarea picăturilor (1,5m fără fisurare) și să îndeplinească certificarea de calitate alimentară (FDA) sau grad farmaceutic (USP VI).
Tehnologia de modelare a injecției cu capac de sticlă din plastic este utilizată pe scară largă în câmpurile de băuturi, chimice zilnice și ambalaje farmaceutice, cu avantajele de bază ale costurilor reduse, consistenței ridicate (rata de randament mai mare sau egală cu 99,5%) și schimbarea rapidă a mucegaiului (mai puțin sau egală cu 30 de minute) pentru a răspunde nevoilor multiplelor specificații.
Parametrii produsului
|
Standard de mucegai |
DME sau Hasco |
|
Cavitate\/Oțel de bază |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 etc. |
|
Componente de mucegai |
DME, progresiv, PC -uri, Punch, Royal, etc. |
|
Tratarea oțelului |
Tratare termică, nitring, placare cromată |
|
Finisare de suprafață |
Standard SPI, VDI EDM, textură, etc. |
|
Materiale de procesare |
PC, PMMA, PET, PP, GPPE, ABS, Nylon etc. |
|
Presiunea injecției |
700-1500 bară |
|
Software de proiectare |
CAD, UG, PRO E, SOLIDWORKS |
|
Serviciu adăugat cu valoare |
Pulverizare fără praf, imprimare cu ecran de mătase, sudură cu ultrasunete, legătură termică, asamblare, prototip |
Avantaj
Eficiență ridicată a producției
Producția cu un singur mod poate produce sute până la mii de piese, cu un timp de ciclu scurt (15-30 secunde), potrivit pentru cererea pe scară largă în industria de băuturi și chimice zilnice.
Control costuri reduse
Rata de utilizare a materialului depășește 95%, durata de viață a matriței este de peste un milion de ori (mucegai de oțel), iar costul cu o singură piesă este la fel de scăzut ca centimetri.
Performanță exactă de etanșare
Structura filetată și internă a dopului este formată într -o singură GO cu o toleranță de ± 0. 05mm pentru a asigura etanșitatea și prevenirea scurgerilor (cum ar fi capacele de sticlă de băuturi carbonatate).
Design diversificat
Suport pentru acoperire neregulată (inele anti-furt, încuietori de siguranță pentru copii), injecție de co-color (gradient\/logo), compatibile cu PET, HDPE și alte materiale.
FAQ
Î: Ce tipuri de servicii de modelare oferiți?
R: Producem piese de producție cu volum mare, proiectăm matrița pentru producție, facem matrița și funcționăm piese de producție.
Î: Oferiți servicii de modelare extinsă, cum ar fi asamblare, ambalare sau decorare?
R: Da, oferim ambalaje și asamblare personalizate. Cu toate acestea, nu este prevăzută nicio decorare. Operațiuni secundare suplimentare pot fi efectuate de către furnizorii terți aprobați cu care colaborăm.
Î: Oferiți o linie de piese standard?
R: Da, avem un sortiment de capace, dopuri și elemente de fixare standard, precum și șaibe cu furtun. Puteți face referire la linia noastră completă de produse standard prin catalogul nostru online.
Î: Oferiți unelte de prototip?
R: Da, dar numai pentru a evalua partea prototip înainte de producerea uneltelor de producție. Nu construim instrumente de prototip ca serviciu. Suntem un model de volum mare, iar cantitatea de piese de producție dintr -un instrument prototip este limitată.
Î: Care sunt serviciile dvs. de proiectare a produselor industriale?
R: Echipa noastră de designeri este excepțională la schițarea și crearea de concepte și proiecte într -un mod spontan și extrem de meticulos, cu atenție la detalii. Adesea folosim metoda de modă veche de a folosi creion și hârtie pentru a crea concepte de brainstorm și pentru a dezvolta idei. Putem produce schițe în formă vizuală, cuprinzând diverse concepte, tehnici de construcție, stiluri și culori pentru a produce un design complet al produsului industrial.
Deși preferăm și folosim metode de proiectare a școlilor vechi, profităm pe deplin de tehnologia modernă de proiectare, inclusiv utilizarea tabletelor PC și a software-ului pentru a crea modele, care completează perfect procesele tradiționale de proiectare pe care le folosim.
După ce creăm un concept de design preliminar pentru clienții noștri, trecem apoi la faza de redare și modelare. Modelul de produs pe care îl creăm este o simulare eficientă a culorilor și texturilor reale situate într -un mediu fotografic real pentru prezentarea focus grupului, ca parte a fazei de evaluare a marketingului. Unele dintre instrumentele de proiectare a produselor industriale pe care le folosim includ ProEngineer, CREO Software și Solidworks.
În plus față de metodele și procesele de proiectare menționate mai sus, designerii noștri talentați pot crea prototipuri prin utilizarea CNC și a prelucrării mâinilor, a imprimării 3D, a tabloului și a turnării și a altor metode de finisare.
Scopul proiectanților și inginerilor noștri este de a optimiza funcționalitatea, caracteristicile și aspectul produsului dvs.
Tag-uri populare: Piese de capac de sticlă din plastic Turnare prin injecție, piese de capac din plastic din plastic Piese de turnare prin injecție, furnizori, fabrică, Automobilele introduce piese de matriță, mucegai, Piese de plastic de plastic pentru piese de injecție, Conector din plastic Mucegai de injecție pentru piese electrice, Mucegai de injecție din plastic, Turnarea transparentă a cutiei de injecție din plastic
