Detalii despre produs
Ca o componentă importantă a dispozitivelor mobile, slotul SIM prin modelarea prin injecție de metale are o cerere mare de tehnologie de producție datorită structurii sale precise. Tehnologia MIM a devenit o alegere ideală pentru fabricarea unor astfel de piese micro metalice datorită avantajelor sale unice.
Acest proces amestecă pulbere de metal fin cu liant termoplastic, obține embrioni în formă de complex prin modelarea prin injecție și apoi formează produse finite cu densitate ridicată prin degresare și sinterizare.
Pentru piese precum slotul SIM prin modelarea prin injecție de metal, care trebuie să fie atât ușoare, cât și puternice, tehnologia MIM nu numai că poate realiza structura micro -catarama care este dificil de completat cu prelucrarea tradițională, dar și să evite încrederea procesului de ștampilare pe ductilitatea materială, care este deosebit de potrivită pentru nevoile de producție în masă.
Tehnologia de modelare a injecției cu pulbere de metale înlocuiește treptat metodele tradiționale de procesare. După ce piesele de precizie, cum ar fi tăvile cu cartonașul SIM și terminalele de conector sunt produse de MIM, finisajul suprafeței este îmbunătățit semnificativ, stabilitatea dimensională este mai bună și este favorabilă îmbunătățirii ratei de randament a ansamblului echipamentului.
DAZAO poate ajusta flexibil detaliile produsului prin optimizarea proiectării mucegaiului și a parametrilor de sinterizare pentru a răspunde nevoilor diferențiate ale diferitelor mărci de echipamente.
Parametrii produsului
|
Standard de mucegai |
DME sau Hasco |
|
Cavitate\/Oțel de bază |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 etc. |
|
Componente de mucegai |
DME, progresiv, PC -uri, Punch, Royal, etc. |
|
Finisaj de suprafață |
SPI Standard, VDI EDM, textură, etc. |
|
Suport de proiectare |
Fișierele PDF, 3D, Step sau eșantioane sunt acceptate. |
|
Tratament de suprafață |
E-acoperire, zinc, lustruire, explozie de nisip, galvanizare, acoperire cu pulbere etc. |
|
Perioada de graţie |
3-5 zile pentru eșantioane, 20-35 zile pentru comenzi în vrac |
|
Controlul calității |
100% unu la o insepțiune completă înainte de ambalare |
Avantaje sau aplicații
1). Aplicare ușoară în domeniul electronicelor de consum
Slotul pentru cartonașul SIM produs de modelarea prin injecție de metale (MIM) are avantaje semnificative în telefoanele mobile, tabletele și alte dispozitive. În comparație cu procesarea tradițională, această tehnologie poate forma structuri complexe într -o singură piesă, ceea ce nu numai că face slotul de card mai ușor, mai subțire și mai durabil, dar se adaptează și la tendința miniaturizării dispozitivului, reducând în același timp costurile generale și ajutând clienții să îmbunătățească competitivitatea produsului.
2). Adaptarea de precizie a dispozitivelor inteligente și IoT
Pentru scenarii cu cerințe de spațiu stricte, cum ar fi ceasuri inteligente și trackere, procesul MIM poate produce loturi tăvi de carte SIM de înaltă precizie, ținând cont de rezistența și consistența. Această tehnologie de prelucrare a pieselor metalice de precizie poate reduce erorile de asamblare și poate îmbunătăți randamentul și este potrivită în special pentru nevoile rapide de producție în masă ale clienților hardware inteligenți emergenți.
3). Fiabilitatea ridicată promovează modernizarea industriei
Slotul pentru cartonașul SIM produs de modelarea prin injecție de metale are o stabilitate puternică a materialului și reduce considerabil riscul de pierdere a plug-in-ului. Pentru clienții care se concentrează pe experiența de utilizare pe termen lung, această soluție nu poate doar să prelungească durata de viață a echipamentului, dar, de asemenea, simplifică gestionarea lanțului de aprovizionare și poate obține optimizarea eficienței ciclului complet de la cercetare și dezvoltare la livrare.
FAQ
Î: Ce este tehnologia MIM?
R: MIM (modelarea prin injecție de metale) este o tehnologie de fabricație care combină forma care face complexitatea modelării prin injecție din plastic cu flexibilitatea materialului metalurgiei pulberii.
Î: Metalul este topit în timpul procesului de modelare?
R: Nu, numai lianții sunt topiți, permițând pulberilor să curgă ca un material plastic. La răcirea, liantii se solidifică dând puterea părții pentru manipulare. Ulterior, partea trebuie sinterizată la densitate ridicată pentru a obține proprietățile mecanice necesare.
Î: Cum diferă MIM de procesul PM convențional?
R: PM convențional folosește o presiune ridicată și uniaxial aplicată pentru pulberile metalice grosiere într -un set de matrițe pentru a produce componente moderat complexe. În mod obișnuit, nu se câștigă o densificare suplimentară în timpul procesului de sinterizare. Densitățile obținute prin această metodă sunt de obicei în intervalul 80-90% din teoretic care limitează proprietățile fizice care pot fi obținute pentru aliajul dat. Produsele MIM nu sunt limitate în complexitatea formei datorită flexibilității procesului de modelare prin injecție. Pulberile de metale fine utilizate - se combină cu temperaturi de sinterizare mai mari pentru a permite MIM să obțină aproape densitate completă în articolul final. Thisallows imită produsele să aibă proprietăți similare cu materialele forjate.
Î: Partea se micșorează în timpul îndepărtării lianților?
R: Nu, piesa nu va schimba dimensiunea în faza de debindire a procesului. Cu toate acestea, întrucât sinterizarea atinge aproape densitatea completă a pulberilor, partea va suferi o schimbare de dimensiuni de până la 20%.
Î: De ce ar trebui să folosesc MIM?
R: MIM excelează în producerea unor piese mici, extrem de complexe, care sunt dificile sau costă prohibitive pentru a produce cu tehnologii convenționale, cum ar fi prelucrarea sau turnarea.
Tag-uri populare: SLOT SIM BY METAL MOLDING INJECȚIE, SLOT SIM CHINE DE LAZOLIRE METALE, FURNIZOR, FLUSTICĂRI, Parte industrială modelarea prin injecție metalică, Turnare prin injecție, Turnarea prin injecție de metale MIM, Piese de modelare prin injecție de metale, Piese de ceas cu injecție metalică piese de apelare, Piese de modelare prin injecție din oțel inoxidabil
