Narghilea CNC prelucrare Shisha Piese Frezare de precizie

Prezentare generală a produsului și capabilități avansate de prelucrare

Oferă strunjire cu mai multe-axe și frezare continuă cu 5-axe pentru hardware de înaltă performanță pentru fumat.

Dazao oferă prelucrări de piese de narghilea la scară-la scară completă utilizând centre de strunjire-freze cu mai multe axe- șiprelucrare CNC simultană pe 5 axepentru componentele shisha. Producem tulpini de narghilea, tulpini de jos, inimi de bază, supape de purjare, difuzoare, tăvi de cărbune și dispozitive de gestionare a căldurii (HMD) din țagle de bare solide.

Fiecare componentă este supusă găuririi de precizie, compensării pre{0}}filetului și finisării suprafeței controlate. Eliminăm defectele funcționale de bază ale ansamblurilor de narghilea cu tragere mare-inclusiv rezistența la aer a marcajului intern al instrumentelor, scurgerile la-temperatură ridicată și arderea neuniformă a cărbunelui.

Capacități de frezare cu mai multe-axe și strunjire elvețiană

Geometriile complexe, cum ar fi porturile de evacuare elicoidale, miezurile de bază cu mai multe-porturi și muștiștile ergonomice sunt prelucrate în configurații unice pentru a menține toleranțele de poziție reale în ±0,010 mm.

Arhitectura Billet monolitică versus turnare sub presiune

Toate componentele structurale sunt prelucrate CNC din țagle solide forjate, mai degrabă decât din piese turnate poroase, prevenind propagarea micro-fisurilor, absorbția umidității și contaminarea aromelor pe cicluri operaționale extinse.

Analiza cauzei-rădăcină a erorilor și soluții de inginerie

Contramăsuri practice de inginerie derivate din verificarea riguroasă a câmpului dimensional și pneumatic.

Finisare hidro-abrazivă a găurii pentru calibrarea rezistenței la tragere

· Analiza eșecului:Tulpinile din aluminiu de 300 mm găurite cu pistol-au prezentat urme microscopice de scule în spirală. În cadrul testelor de tragere volumetrică, aceste creste au cauzat turbulențe de aer în stratul limită, producând variații de rezistență la tragere de până la 20% și rate ridicate de returnare a clienților.

· Contramăsuri de inginerie:S-a implementat lustruirea prin extrudare hidro-abrazivă obligatorie pe toate tulpinile care depășesc 200 mm lungime. Finisajele alezajului intern sunt menținute la Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm. Inspecțiile primului articol sunt supuse calibrarii presiunii diferențiale a aerului pentru a verifica dacă variațiile rezistenței la tragere rămân în intervalul de ±5%.

Compensarea expansiunii termice pentru îmbinările filetate cu -zero scurgeri

· Analiza eșecului:Toleranțele mecanice standard ale filetului G-au trecut testul de imersie-la temperatură a camerei, dar au arătat rate de defecțiune a îmbinărilor de 15% în timpul utilizării operaționale. Conductivitatea termică a tăvilor de cărbune a ridicat temperaturile îmbinării la bază la 80 de grade, provocând expansiune inegală a aluminiului și scurgeri de etanșare.

· Contramăsuri de inginerie:Preîntoarcerea firului-compensată cu temperatură stabilită-cu toleranțe negative proiectate. Validarea producției încorporează un test de descompunere sub presiune dublă-(azot scufundat la 20 de grade și 60 de grade). Scurgerea firului este redusă la 0%.

Optimizarea topologiei termice pentru arderea uniformă a cărbunelui

· Analiza eșecului:Slot standard pe 3 axe pe HMD-uri din aluminiu a creat radiatoare localizate. Blocurile de cărbune au ars neuniform pe platformă, provocând arderea prematură a cărbunelui și supraîncălzirea localizată a tutunului.

· Contramăsuri de inginerie:Căi de aer reproiectate cu canale de curgere cu mai multe-axe pentru a distribui fluxul de căldură pe placa de podea. Fiecare nouă configurație HMD este calificată utilizând o cameră de imagine termică în infraroșu pentru a verifica dacă variația temperaturii pe suprafața de ardere rămâne mai mică sau egală cu 5 grade.

Specificații tehnice și capacități de proces

Toleranțe dimensionale exacte, grade de aliaje certificate și parametri de inspecție verificați.

Matricea de selecție a materialelor de inginerie

Proprietățile materialelor adaptate pentru rezistența la coroziune, manevrarea ușoară și distribuția căldurii.

· Aliaj de aluminiu 6061-T6:Material standard pentru componentele inimii de narghilea frezate CNC, tulpini decorative și platforme HMD. Acceptă anodizarea colorată de tip II și texturarea cu granule. Oferă o disipare termică ridicată și o masă totală redusă a ansamblului.

· Oțel inoxidabil 304:Specific pentru ansambluri care necesită rezistență completă la spălare chimică, rezistență la impact la cădere și rezistență ridicată la uzură pe interfețele critice ale filetului.

· Ti-6Al-4V (titan de gradul 5):Selectat pentru platforme de producție limitată. Oferă rezistență superioară-la-performanță în greutate, conductivitate termică scăzută la muștiuc și biocompatibilitate.

· C3604 Alama tăiată gratuit-:Se aplică în scaunele supapelor de purjare interioare, cuplajele cu eliberare rapidă-și inserțiile de miez ponderate care necesită cuplare cu frecare redusă.

Protocoale de asigurare a calității și inspecție pneumatică

Metrologie dimensională la nivel AS9102-, teste de scurgere cu două temperaturi și validare CMM.

1. Verificarea materialului primit:Fiecare lot de aluminiu brut și bară inoxidabilă este verificat prin spectrometrie optică de emisie pentru a confirma constituenții aliajului înainte de tăierea cu ferăstrău-.

2. Inspecția primului articol (FAI):Verificare dimensională completă în format AS9102 activatăMitutoyo Inspecție 3D CMMsisteme, verificarea pasului filetului cu comparatoare optice și semnarea distribuției căldurii HMD{0}}.

3. În-controlul procesului de proces:Măsurarea-aerului în timp real pentru diametrele interne ale alezajului și compensarea automată a uzurii sculelor în cursele continue de strunjire elvețiană.

4. 100% Testare funcțională a presiunii:Adaptoarele de bază, carcasele supapelor de purjare și conexiunile de tijă cu mai multe piese-sunt supuse testelor de degradare prin scufundare de 0,2 MPa pentru a confirma reținerea etanșării în cazul schimbărilor termice.

5. Ambalaj de protecție pentru export:Degresarea cu ultrasunete, instalarea capacului cu filet de silicon, izolarea individuală a foliei cu bule și ambalajul din carton întărit previn deteriorarea tranzitului.

Sectoarele de aplicație de bază și categoriile de sub-ansambluri

Ansambluri hardware-concepute cu precizie pentru aplicații de lux pentru dispozitive de narghilea și vapori.

Ansambluri de tulpini de narghilea

Tije de jos cu mai multe-axe rotite și-profunde, cu modele externe personalizate și porturi de purjare integrate.

Baze frezate CNC pentru narghilea

Blocuri de șasiu monolitice cu mai multe-porturi, cu conexiuni echilibrate pentru furtunuri, scaune-de eliberare a presiunii și adaptoare de bază filetate.

Dispozitive de management termic (HMD)

Manageri de căldură CNC din aluminiu cu canale interne de flux de aer, pereți laterali de reținere a căldurii-și capace rotative de aerisire.

Conectori de precizie și adaptoare pentru furtun

Cuplaje magnetice-de deconectare rapidă, adaptoare cu filet cu pornire multiplă-și ghimpe pentru furtunuri din silicon.

Difuzoare și capace de aerare

Rețele circulare cu mai multe-găuri fabricate prin-micro-foraj de mare viteză pentru dispersarea bulelor de-vibrații reduse.

Mușticuri și mânere personalizate

Piese de mână ergonomice din aluminiu și titan, cu găuri axiale-adânci, texturi moletate și profile gravate cu laser-.

Obțineți o cotație pentru piese de prelucrare CNC pentru narghilea Shisha

Întrebări frecvente

 

 

01.Cum preveniți apariția fantomă a aromei în tijele metalice prelucrate CNC?

Preluăm țevi din țagle solide din inox 6061-T6 și 304 și finisăm alezajele interioare cu găuri adânci la Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm. Acest lucru elimină microporozitatea suprafeței și canelurile de scule unde se acumulează de obicei melasa de tutun și reziduurile de aromă.

02.Cum elimini uzura firului și griparea căldurii pe îmbinările de bază?

Aplicăm compensare-negativă a firului de execuție și întoarcem razele rădăcinilor modificate pe toate firele de clasă 6g/6H. Acest lucru găzduiește expansiunea termică de până la 80 de grade, prevenind legarea firului și uzura între componentele de aluminiu și inox.

03.Ce cauzează rezistența excesivă la tragere în tulpinile lungi și cum este corectată?

Semnele de scule în spirală de la foraj-adânci cu armă creează turbulențe-stratului limită. Folosim lustruire hidro-abrazivă pentru a elimina nervurile interne, menținând variația rezistenței la tragere cu ±5% pe fiecare lot fabricat, pe baza criteriilor de referință ale fluxului pneumatic.

04.De ce se întrerupe cărbunii în HMD-urile standard și cum rezolvă designul CNC acest lucru?

Cărbunii se sting din cauza fluxului de aer limitat în partea de jos. Frezăm canale de aer cu rază și creste inferioare care promovează fluxul de aer convectiv sub cărbuni, menținând variația de temperatură de-a lungul plăcii cu o valoare mai mică sau egală cu 5 grade.

05.Cum sunt prelucrate scaunele supapelor de purjare pentru a preveni lipirea și scurgerea de aer?

Scaunele supapelor de purjare sunt micro-frezate cu un profil conic de 45-grade la Ra 0,4 μm. Acest lucru previne lipirea rulmenților cu bile cauzată de acumularea condensului și asigură etanșarea instantanee la o diferență de presiune de 0,2 MPa.

06.Cum reduce geometria orificiului difuzorului CNC vibrațiile și zgomotul?

Utilizăm micro-foraj de mare viteză{1}}pentru a produce matrice de orificii uniforme, debavurate, până la Ø1,0 mm. Acest lucru descompune fluxul de aer în micro-bule uniforme, atenuând vibrația de tăiere a apei și eliminând bâlbâiala.

Trimiteți desene tehnice pentru feedback de proiectare de 24 de ore și programare rapidă a prototipurilor.

Încărcați fișierele dvs. CAD 2D și 3D (STEP, IGES sau DXF) în echipa noastră de ingineri.

Oferim feedback complet DFM, optimizare volumetrică a materialelor și cotații de preț ferme în 24 de ore.

Contactaţi-ne

Tag-uri populare: Serviciu de prelucrare CNC pentru narghilea, prelucrare de piese narghilea, prelucrare HMD aluminiu, frezare componente narghilea