Piesele de ștampilare a metalelor din aliaj sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii, datorită proprietăților lor mecanice excelente și eficacității costurilor. Cu toate acestea, o problemă comună care adesea tulbură producătorii și utilizatorii deopotrivă este deformarea acestor piese de ștampilare. În calitate de furnizor de încredere de piese de ștampilare a metalelor din aliaj, am asistat și am analizat numeroase cazuri de deformare. În acest blog, voi aprofunda motivele care au stat la baza deformării pieselor de ștampilare a metalelor din aliaj.
1. Material - factori conectați
1.1 Proprietăți materiale neomogene
Metalele din aliaj sunt compuse din mai multe elemente, iar distribuția acestor elemente poate să nu fie în întregime uniformă în cadrul materialului. Această neomogenitate poate duce la diferențe de proprietăți mecanice precum duritate, ductilitate și rezistență în diferite locații din partea de ștampilare. De exemplu, dacă există zone locale cu o duritate mai mare într -o foaie de metal din aliaj, în timpul procesului de ștampilare, aceste zone dure vor rezista deformarea mai mult decât zonele mai moi din jur. Drept urmare, apare o distribuție neuniformă a stresului, ceea ce poate determina deformarea părții de ștampilare.
În plus, procesul de fabricație al metalului din aliaj, cum ar fi turnarea sau rularea, poate introduce, de asemenea, neomogenități. De exemplu, în procesul de turnare, se pot acumula impurități în anumite regiuni, afectând proprietățile materialelor locale și crescând probabilitatea de deformare în timpul ștampilării.
1.2 Selecție incorectă a materialelor
Alegerea metalului din aliaj greșit pentru o aplicație de ștampilare specifică este o cauză semnificativă de deformare. Diferite procese de ștampilare necesită materiale cu proprietăți mecanice diferite. De exemplu, ștampilarea profundă a desenului necesită materiale cu o ductilitate ridicată pentru a rezista la deformări mari din plastic, fără a se crăpa. Dacă este selectat un material cu o ductilitate scăzută pentru desen profund, partea de ștampilare este probabil să se crape sau să se deformeze grav.
Mai mult decât atât, grosimea foii de metal din aliaj joacă și un rol crucial. Dacă foaia este prea subțire, este posibil să nu aibă suficientă rezistență pentru a -și menține forma în timpul ștampilării, ceea ce duce la o deformare excesivă. Pe de altă parte, dacă foaia este prea groasă, poate necesita forțe de ștampilare mai mari, ceea ce poate provoca, de asemenea, probleme, cum ar fi Springback și denaturarea. Oferim o gamă largă de înaltă calitatePiese de ștampilare din alamă din tablă de precizie, unde selecția materialelor este luată în considerare cu atenție pentru a reduce la minimum riscurile de deformare.
2. Procesul de ștampilare - factori conexi
2.1 Proiectare necorespunzătoare
Proiectarea matriței de ștampilare este esențială pentru calitatea pieselor de ștampilare. O matriță bolnavă poate provoca o distribuție neuniformă a stresului pe foaia de metal din aliaj în timpul ștampilării. De exemplu, dacă garda de matriță nu este uniformă, materialul va fi supus unor niveluri diferite de presiune în diferite poziții. O gardă de matriță mică poate provoca o frecare excesivă între matriță și material, ceea ce duce la deformarea locală și chiar la fisurare. Pe de altă parte, o gardă mare, pe de altă parte, poate duce la stoarcerea materialului din cavitatea matriței, ceea ce face ca partea de ștampilare să aibă o formă neregulată.
Forma matriței contează și ea. Formele complexe de matriță cu colțuri ascuțite sau modificări bruște în secțiune încrucișată poate crea puncte de concentrare a stresului în partea de ștampilare. Aceste puncte de concentrare a stresului sunt mai susceptibile să se deformeze sub forța de ștampilare. Prin urmare, o matriță bine proiectată, cu tranziții netede și autorizații adecvate este esențială pentru a asigura calitatea pieselor de ștampilare.
2.2 Forța de ștampilare inconsistentă
În timpul procesului de ștampilare, o forță de ștampilare inconsistentă poate duce la deformarea pieselor de ștampilare a metalelor din aliaj. Dacă forța de ștampilare este prea mare, poate determina materialul să curgă necontrolat, rezultând o deformare peste - cum ar fi ridurile sau fisurarea. În schimb, dacă forța de ștampilare este prea mică, este posibil ca materialul să nu fie complet format, ceea ce duce la ștampilarea incompletă și abaterile de formă.
Echipamentul de ștampilare în sine poate contribui, de asemenea, la inconsecvența forței de ștampilare. De exemplu, uzura componentelor mașinii de ștampilare, cum ar fi berbecul sau ambreiajul, poate provoca fluctuații în forța de ștampilare. Întreținerea regulată și calibrarea echipamentelor de ștampilare sunt necesare pentru a asigura o forță de ștampilare stabilă și constantă.
2.3 Sistem de alimentare instabil
În procesul de ștampilare, sistemul de alimentare este responsabil de furnizarea cu exactitate a foii de metal din aliaj. Un sistem de hrănire instabil poate provoca alinierea necorespunzătoare a materialului în matriță, ceea ce duce la o deformare inegală. De exemplu, dacă foaia este alimentată într -un unghi sau cu o poziție nealiniată, o parte a părții de ștampilare poate primi mai multă presiune decât cealaltă, ceea ce duce la o deformare asimetrică.
Viteza de alimentare contează și ea. Dacă viteza de alimentare este prea rapidă, este posibil ca matrița de ștampilare să nu aibă suficient timp pentru a forma materialul corect, ceea ce duce la ștampilarea și deformarea incompletă. Pe de altă parte, dacă viteza de alimentare este prea lentă, poate crește timpul de producție și poate provoca, de asemenea, probleme din cauza materialului expus la forța de ștampilare pentru o perioadă îndelungată.
3. Post - Factori de ștampilare
3.1 Springback
Springback este un fenomen comun în ștampilarea pieselor metalice din aliaj. După ce forța de ștampilare este eliminată, energia elastică stocată în material în timpul procesului de ștampilare este eliberată, ceea ce face ca partea de ștampilare să se întoarcă parțial la forma sa inițială. Acest lucru poate duce la abateri dimensionale și modificări de formă ale părții de ștampilare.
Cantitatea de arcuri depinde de mai mulți factori, inclusiv de proprietățile materialului metalului din aliaj, de parametrii procesului de ștampilare și de forma părții de ștampilare. Materialele cu un modul elastic ridicat sunt mai susceptibile să experimenteze o primăvară semnificativă. Formele complexe de ștampilare cu coturi sau curbe ascuțite sunt, de asemenea, mai predispuse la problemele de primăvară.
3.2 Tratament termic și răcire
Tratamentul termic este adesea utilizat pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor de ștampilare a metalelor din aliaj. Cu toate acestea, procesele necorespunzătoare de tratament termic și de răcire pot provoca deformare. În timpul tratamentului termic, materialul se extinde și se contractă din cauza modificărilor de temperatură. Dacă ratele de încălzire și răcire nu sunt controlate în mod corespunzător, tensiunea termică va fi generată în partea de ștampilare, ceea ce duce la deformare.
De exemplu, răcirea rapidă după tratamentul termic poate determina stratul exterior al părții de ștampilare să se răcească și să se contracte mai repede decât stratul interior, creând stres intern și deformare. Prin urmare, este necesar un proces de tratament termic și de răcire bine proiectat pentru a minimiza deformarea cauzată de efectele termice.
4. Factorii de mediu
4.1 Temperatură și umiditate
Mediul în care are loc procesul de ștampilare poate afecta și calitatea pieselor de ștampilare a metalelor din aliaj. Temperaturile ridicate pot reduce rezistența și duritatea metalului din aliaj, ceea ce îl face mai sensibil la deformare în timpul ștampilării. Pe de altă parte, temperaturile scăzute pot crește fragilitatea materialului, crescând riscul de fisurare.
Umiditatea poate avea, de asemenea, un impact. Într -un mediu de umiditate ridicat, metalul din aliaj poate fi predispus la coroziune, ceea ce poate slăbi materialul și poate provoca deformarea în timp. În plus, umiditatea poate afecta lubrifierea dintre matrița de ștampilare și material, ceea ce duce la o deformare inegală.
4.2 Vibrații și șoc
Vibrațiile și șocul în atelierul de ștampilare pot face ca echipamentele de ștampilare și piesele de ștampilare să se miște sau să vibreze în timpul procesului de ștampilare. Acest lucru poate perturba procesul normal de ștampilare, ceea ce duce la alinierea greșită a materialului în matriță și deformarea inegală a părților de ștampilare.
Surse de vibrații și șoc pot include utilaje din apropiere, trafic în afara atelierului sau chiar echipamentul de ștampilare în sine. Instalarea vibrațiilor - Dispozitivele de amortizare și măsurile de izolare adecvate pot ajuta la reducerea impactului vibrațiilor și șocului asupra procesului de ștampilare.
În concluzie, deformarea pieselor de ștampilare a metalelor din aliaj poate fi cauzată de o varietate de factori, inclusiv probleme legate de materiale, probleme de procesare de ștampilare, efecte post -ștampilare și influențe de mediu. În calitate de furnizor profesionist de piese de ștampilare din metal din aliaj, ne -am angajat să oferim produse de înaltă calitate, controlând cu atenție fiecare etapă a procesului de producție, de la selecția materialelor la tratamentul post -ștampilare. Oferim și noiPiese metalice de ștampilare progresivăşiPiese de ștampilare din aluminiu din oțel inoxidabilcu un control strict al calității pentru a satisface cerințele dvs. specifice.
Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau aveți întrebări cu privire la piesele de ștampilare a metalelor din aliaj, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și negocieri. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a rezolva nevoile dvs. de ștampilare.
Referințe
- Comitetul manual ASM. (2008). Manual ASM, volumul 14A: Metalworking: formare în vrac. ASM International.
- Dieter, GE (1988). Metalurgie mecanică. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
